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本公司生產(chǎn)的多功能真空濾油機具有強勁的帶載能力,可以帶容性、感性、阻性負載或者復合類(lèi)型負載,且負載調整率優(yōu)于0.01RG,可以在室外的溫度環(huán)境下保證輸出的精度。工頻每周波高達50000點(diǎn)的波形捏合,內部信號輸出無(wú)需濾波器進(jìn)行平滑濾波,保證了波形的準確輸出,使得系統可以輸出準確的諧波,也使系統擁有很好的諧波失真度指標,硬件PID,響應極快,負載的改變不會(huì )引起輸出的波動(dòng)。
可根據需要設定加熱溫度,并對布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監控,密封組件采用鋁合金鑄造而成。密封圈采用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定在鋼絲繩上,并在兩端增加兩個(gè)減摩導套(主要是對鋼絲繩進(jìn)行導向,延長(cháng)密封圈的壽命),在密封體的外側有2個(gè)鉸點(diǎn)及相應連接裝置,作用是在井口等位置用鋼絲繩固定密封頭。出油壓力過(guò)高或油位過(guò)高均能自動(dòng)控制??膳c變壓器油運行再生裝置一起使用,增加除酸、脫色、去游離碳、降價(jià)損的功能。
發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露在相對濕度很低的環(huán)境中,從而清除油中的水、空氣和氣體。利用個(gè)性化的真空分離器,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴"系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,使油中的水分在低熱、大表面、高真空度、高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并且由真空系統排出。
多功能真空濾油機工作時(shí)污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過(guò)特制發(fā)散裝置,由氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲水器,剩余的氣體被真空抽出。同時(shí)具有真空注油及帶電在線(xiàn)運行功能,大抽速率的雙級真空能極大限度的提高罐體內的真空環(huán)境,使其達到高真空,使其在處理過(guò)程中油溫保持不變,這就滿(mǎn)足了安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器抽真空的需要,從而縮短了油的處理期。
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