一、移動(dòng)式鋼絲繩注油機潤滑裝置使用與操作

1．先將鋼絲繩注油機移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn)，要求周?chē)?80v或660v電源和相對牢固的建筑物或構筑物，并按說(shuō)明書(shū)的要求接上380 v或660v電源。對于井塔式，建議在上部靠近導向輪的下方；對于落地式提升機，建議在絞車(chē)房或者井口。

2．準備必要的通訊工具，以保證與車(chē)房有效通訊聯(lián)系，聯(lián)系調度部門(mén)確認可以進(jìn)行工作；

3．在上述地點(diǎn)搭設臨時(shí)的操作平臺。

4．將鋼絲脂慢慢加入到加熱筒體內，油脂的占筒體1/2高度為準，根據每根鋼絲繩的總長(cháng)適當確定加注鋼絲繩脂的量的，以能滿(mǎn)足一根鋼絲繩為宜；

5．先確定電源是380v還是660v，再將油泵的接線(xiàn)盒里的線(xiàn)按照接線(xiàn)盒里圖接成要的電壓方式，然后將控制面板上的轉換開(kāi)關(guān)轉到相對應的電壓上，在檢查核對完電源后，合上電控箱上的油泵開(kāi)關(guān)，控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮，按下控制面板上的“油泵啟動(dòng)"按鈕，檢查油泵電機的轉向是否與標識的方向*。電機正確的轉動(dòng)方向從電機尾部看應該是順時(shí)針?lè )较?。否則斷開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)，任意調換電源三相中的任意兩相。注意；油泵接線(xiàn)方式與電源電壓要*，轉換開(kāi)關(guān)也要打到與電源電壓*的位置，否則會(huì )燒掉油泵電機和控制箱里的電氣。

6．合上電控箱上的加熱開(kāi)關(guān)，按下操作面板上的“加熱啟動(dòng)"按鈕，相對應的指示燈亮，開(kāi)始對油脂進(jìn)行加熱。

注意：控制面板上方的溫控儀設定的加熱溫度為100-120℃。上述溫度可以根據實(shí)際應用中的情況進(jìn)行適當調節；由于溫度測點(diǎn)的位置的原因，該點(diǎn)的溫度并不*代表加熱筒體內油脂的溫度；

關(guān)于溫控儀的操作說(shuō)明，請參見(jiàn)其隨機說(shuō)明書(shū)。

7、，在確認提升機處于停止的狀態(tài)下，用鋼刷清理鋼絲繩表面的油污，長(cháng)度不少于500mm；

8．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對安裝，即密封圈的內口要朝內，相距約400 mm ,并注意切口要在同一方向。

9．將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側，注意是兩半結構，只需要放入密封本體的外側密封腔內即可，并保持與密封體的剖分面平齊；

10．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調整密封圈的位置，使其能夠準確進(jìn)入到密封本體的內側的兩個(gè)腔體內。安裝后的密封圈狀態(tài)如右圖所示；

11．當所有的密封圈*進(jìn)入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，后用兩端的鉸鏈螺栓*將密封頭的剖分面*把和嚴密；

12．將卸扣穿到密封頭兩側的耳環(huán)上，并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周?chē)ㄖ铮嫞┲锷?，注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動(dòng)方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長(cháng)度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過(guò)30°并且要注意保持兩側的長(cháng)度基本*；

13．將密封頭用金屬軟管通過(guò)快速接頭相連。

14．當加熱溫度達到設定的溫度時(shí)，控制系統會(huì )自動(dòng)停止加熱，開(kāi)啟油泵，打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥，按下操作面板上的“注油啟動(dòng)"按鍵，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)管路上的球閥，當壓力表上有壓力指示，并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí)，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面；

二、移動(dòng)式鋼絲繩注油機潤滑裝置注意：

(1)如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí)，表明連接面的螺栓沒(méi)有*擰緊，需要繼續擰緊，直至沒(méi)有油脂溢出為止；

(2)在注油期間，當油泵運行過(guò)程中，當鋼絲繩脂的溫度低于溫控儀設定的下限溫度時(shí)，控制系統會(huì )自動(dòng)投入加熱，保證恒定的鋼絲繩脂溫度，有利于保證壓注效果。

15．人員撤離平臺，聯(lián)系車(chē)房，使提升機按要求方向啟動(dòng)，操作方式為低頻運行或者通過(guò)速度設定使其運行速度不超過(guò)0.3m/s，禁止長(cháng)時(shí)間帶閘運行，同時(shí)密切觀(guān)察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時(shí)停車(chē)；

16．當無(wú)異常情況出現時(shí)，應繼續進(jìn)行工作，直至整根鋼絲繩注油完畢。運行之中應注意觀(guān)察加熱筒體內的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車(chē)。

17．當鋼絲繩運行到末端時(shí)，提升機停止運行；

18 拆除固定鋼絲繩，松開(kāi)密封頭的鉸鏈螺栓，拆下密封圈用香蕉水或其它類(lèi)似的溶劑進(jìn)行清理；

19提升機反向運行，回到初始的位置，重復上述6～17步驟和操作規程，進(jìn)行第二根繩的壓注；

20．當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后，拆下密封圈，*清理，妥善保管。

21停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑（如香蕉水等），啟動(dòng)油泵，對殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃，防止結塊，影響下次使用。如果有必要，反復清洗多次；

22拆除臨時(shí)平臺，斷開(kāi)電源，將注油機移動(dòng)到合適的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。