工作原理和結構特征：

  具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側的電控箱和球閥來(lái)完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
六氟化硫氣體回收SF6裝置在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統中設置了三只油分離器，分別安裝在壓縮機的出口處，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統回路中設置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì )自動(dòng)停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了V7閥門(mén)，需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
系統中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機。
總體結構，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應室內外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。

產(chǎn)品設計方案：

   六氟化硫氣體回收SF6裝置 涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器，并能將GIS內的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動(dòng)的放置，擁有較快的抽真空速度，能對回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過(guò)濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設備。
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
1、內置過(guò)濾吸附系統，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設計和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過(guò)濾免維護系統，極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內置相序保護器，無(wú)論何時(shí)均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂(yōu)。
5、所有電氣系統均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。
8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過(guò)設備加熱活化再生，從而無(wú)需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補償性能。

11、具有內置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。
12、外觀(guān)整個(gè)設備布局合理，結構簡(jiǎn)單且緊湊，整體美觀(guān)大方，易于操作和維護，油漆附著(zhù)力為Ⅰ級，顏色為橙紅色。