更新時(shí)間:2024-05-09
SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置回收過(guò)程中應通過(guò)視鏡玻璃注意觀(guān)察貯存容器內液面情況,最高液位不可超過(guò)視鏡2/3處?;厥者_到回收終壓力或預定值時(shí),回收工作結束。
SF6氣體回收裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠(chǎng),使用運行科研等部門(mén), 對各種電器設備進(jìn)行抽真空,SF6氣體回收裝置對電器設備充入SF6氣體,并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到氣瓶。滿(mǎn)足110-220KV 變電站斷路器使用要求。
主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn):
(1)SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置功能齊全,結構合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統:采用SF6封閉耐氟壓縮機,無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統采用雙級旋片式真空泵,在系統中設有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)SF6回收裝置氣體 分析檢測裝置凈化系統采用日本CKD公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,凈化*(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統三相電源自動(dòng)確認、斷相自動(dòng)保護。
(6)裝置控制系統采用SF6閥門(mén)
(7)貯存系統按用戶(hù)要求配置50-120KG貯液罐。
(8)設備采用移動(dòng)式,。
產(chǎn)品詳細介紹
SF6回收裝置主要組成部件及其優(yōu)點(diǎn):
(1)設計*,功能齊全,結構合理,自動(dòng)控制。
(2)壓縮系統:采用SF6封閉高壓壓縮機,無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統采用雙級旋片式真空泵,在系統中設有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統采用美國派尼爾公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,提純凈化效果更顯著(zhù),能高效去除分解物酸性物質(zhì)等 (無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統三相電源自動(dòng)確認、斷相自動(dòng)保護。
(6)裝置控制系統采用技術(shù)的SF6閥門(mén)(德資)
(7)貯存系統按用戶(hù)要求配置200KG貯液罐。
(8)設備采用移動(dòng)式。
四、主要技術(shù)性能指標
(1)型式:冷凍液化,風(fēng)冷,移動(dòng)式
(2)工作原理
a、使用壓縮機高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱)。
(3)工作環(huán)境溫度: -10℃(-30可選) +40℃
(4)主要性能及技術(shù)參數
1、裝置極限真空度<10Pa
2、裝置抽真空速率45-110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶(hù)要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率>8-20m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力<2000Pa
8、裝置回收壓縮機速率15-22m3/h
9、裝置年泄漏率<1%
10、裝置貯罐高設計壓力4.5M Pa
11、貯罐容積200--400KG(含罐內制冷冷凝/ 充氣加熱/ 液位顯示)
12、外形尺寸 :
13、貯存方式:液態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級
15、干燥過(guò)濾器再生方式:真空再生加熱活化處理
16、電源:50HZ交流三相 380V±10%
17、裝置總功率<12KW
18、裝置重量:1100--1500公斤
19、凈化:微水10PPm,油份5PPm,微塵≤1微米
20、回收氣體符合IEC60376、IEC60480 標準。(氣源需較好 )
凈化提純后的SF6氣體應達到IEC標準。見(jiàn)《IEC60376》,《IEC60480》
指標名稱(chēng) 指標
四氟化碳(CF4) ≤0.05%
空氣(N2+O2) ≤0.05%
濕度(H2O) ≤8Μg/g
酸度(以HF計) ≤0.2Μg/g
可水解氟化物(以HF計) ≤1.0Μg/g
礦物油 ≤5Μg/g
純度(SF6) ≥99.6%(質(zhì)量分數)
生物毒性 無(wú)毒
注意點(diǎn):
a) 開(kāi)真空泵抽真,根據需要決定是否連接管路排放至室外。
b) 開(kāi)真空泵抽真,必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。
c) 凡需要觀(guān)察真空度時(shí),打開(kāi)V8閥門(mén),觀(guān)察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門(mén)。
d) 真空保持狀態(tài)下請不要啟動(dòng)SF6壓縮機。
當開(kāi)機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應先對裝置本身抽真空,操作方法見(jiàn)下表①
當需要回收時(shí),應先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設備出口處閥門(mén)此時(shí)應關(guān)閉),操作方法見(jiàn)下表②
當需灌瓶時(shí),操作方法同上,見(jiàn)下表③
2、回收貯存
指將SF6氣體回收裝置電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
(1) 管路連接后,首先應確定是否需對裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節1,抽真空有關(guān)內容。
(2) 根據回收當時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機,直至回收結束。
(3) 回收初始,回收初壓力(M1)較高時(shí),開(kāi)V7、半開(kāi)V2 、V3、SF6壓縮機。
(4) 開(kāi)機后應注意觀(guān)察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應小于2.0MPa,壓縮機出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機的運行,待壓力下降并穩定后,重新啟動(dòng)壓縮機。所以當排氣壓力上升過(guò)快時(shí),可適當調節壓縮機進(jìn)氣口V2閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。
(5) 回收過(guò)程中應通過(guò)視鏡玻璃注意觀(guān)察貯存容器內液面情況,最高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。
(6) 回收達到回收終壓力或預定值時(shí),回收工作結束。
(7) 關(guān)冷凍壓縮機,關(guān)V3、SF6壓縮機、V2、V7。
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