我廠(chǎng)生產(chǎn)的SF6氣體回收裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較完全，參見(jiàn)附錄一系統圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側的電控箱和球閥來(lái)完成。

六氟化硫SF6氣體回收裝置基本工作原理：

采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

系統中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統回路中設置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì )自動(dòng)停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。

另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。

六氟化硫型SF6氣體回收裝置系統中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。

系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機。

總體結構，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應室內外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。

電控箱、操作閥門(mén)和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

1、注意要點(diǎn)

開(kāi)機前請注意如下幾點(diǎn)：

管路連接要保證連接處的密封性。

由于本裝置出廠(chǎng)時(shí)已抽真空，但建議開(kāi)機時(shí)先對本裝置抽真空，方法見(jiàn)第五節有關(guān)內容。在開(kāi)機使用后，一般應在貯存容器和管路內留少量SF6氣體，否則開(kāi)機時(shí)建議重新抽真空。

2、管路連接

用戶(hù)在使用前，首先應將隨機發(fā)送的橡膠軟管根據功能的需要連接好，為盡可能減小管路損失，管路應盡量短。

回收：電器設備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

充放：電器設備——橡膠軟管——充放出氣（液）口

電器設備SF6回收灌瓶需二根軟管：

電器設備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

貯存容器內SF6灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

設備除了回收進(jìn)氣口、充放出氣（液）口之外，還有一個(gè)排放大氣口，它的接口用戶(hù)可根據需要決定是否配接管路。

3、油位檢查

回收裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油作為潤滑劑，真空泵采用高速真空泵油作為潤滑劑，開(kāi)機前應先檢查油位。如果油位太低或太高，應加油或放油至油標視鏡中心位置，在運行中也應注意定期檢查實(shí)際油位線(xiàn)，不應低于中心線(xiàn)太多。N46號冷凍機油，原則上使用期一年，到期需調換機油，用油量見(jiàn)第二節有關(guān)內容，換油方法見(jiàn)第六節有關(guān)內容。

4、冷凍系統檢查

冷凍系統采用R22為制冷劑，壓縮機為全封閉活塞式壓縮機，需要時(shí)則添加制冷劑。開(kāi)機前還應檢查線(xiàn)路有無(wú)損傷，接頭有否松動(dòng)，風(fēng)機是否正常等等。

5、電源連接

本裝置的供電電源為三相交流50HZ 380V±10%，總功率≤7KW。 裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內，電器線(xiàn)路圖可參見(jiàn)附錄五電器原理圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開(kāi)關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門(mén)上，故在正常 工作狀態(tài)下電控箱不用打開(kāi)，見(jiàn)附錄七電控箱操作面板圖，只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線(xiàn)插頭與適當的電源連接。在本節上述幾項開(kāi)機前的工作均 已完成的情況下方可開(kāi)啟電控箱電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)需按第五節的說(shuō)明進(jìn)行操作。

電器線(xiàn)路中設有斷相與相序保護繼電器，可手動(dòng)調正電源相序。電控箱上方設有積時(shí)儀，無(wú)論是真空泵或SF6壓縮機或泵機同時(shí)開(kāi)，它均會(huì )自動(dòng)記時(shí)。

進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應是在完成第四節有關(guān)內容的工作后才能進(jìn)行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應的組合功能，下面按各功能分別說(shuō)明其操作，參見(jiàn)附錄四操作面板流程圖，操作時(shí)應注意按先后順序進(jìn)行。

閥門(mén)在下述開(kāi)機時(shí)均假設處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、抽真空

指將裝置或系統從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。

注意點(diǎn)：

a) 開(kāi)真空泵抽真，根據需要決定是否連接管路排放至室外。

b) 開(kāi)真空泵抽真，必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。

c) 凡需要觀(guān)察真空度時(shí)，打開(kāi)V8閥門(mén)，觀(guān)察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門(mén)。

d) 真空保持狀態(tài)下請不要啟動(dòng)SF6壓縮機。

當開(kāi)機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應先對裝置本身抽真空，操作方法見(jiàn)下表①

當需要回收時(shí)，應先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設備出口處閥門(mén)此時(shí)應關(guān)閉），操作方法見(jiàn)下表②

當需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見(jiàn)下表③

2、回收貯存

指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。

(1) 管路連接后，首先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節1，抽真空有關(guān)內容。

(2) 根據回收當時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機，直至回收結束。

(3) 回收初始，回收初壓力(M1)較高時(shí)，開(kāi)V7、半開(kāi)V2 、V3、SF6壓縮機。

(4) 開(kāi)機后應注意觀(guān)察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩定后，重新啟動(dòng)壓縮機。所以當排氣壓力上升過(guò)快時(shí)，可適當調節壓縮機進(jìn)氣口V2閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。

(5) 回收過(guò)程中應通過(guò)視鏡玻璃注意觀(guān)察貯存容器內液面情況，zui高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。

(6) 回收達到回收終壓力或預定值時(shí)，回收工作結束。

(7) 關(guān)冷凍壓縮機，關(guān)V3、SF6壓縮機、V2、V7。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內的SF6充至電器設備直至達到所需的工作壓力。

(1) 管路連接后首先應確定是否需對電器設備及管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節1抽真空有關(guān)內容。

(2) 當貯存容器壓力較高時(shí)，開(kāi)V4，直接向電器設備充氣，可觀(guān)察M6壓力表值。

(3) 當貯存容器壓力降低后，無(wú)法直接向電器設備充氣，在V7處外接氣源通過(guò)V7、V6直接向電器設備充氣；或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設備內，這時(shí)關(guān)V6，開(kāi)V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4，直至達到所需的工作壓力。

(4) 停機應將系統內的SF6用壓縮機收至貯存容器內，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機及有關(guān)閥門(mén)。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設備內的SF6回收充入鋼瓶。

(1) 管路連接后，首先應確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。

(2) 提前開(kāi)冷凍壓縮機。

(3) 開(kāi)V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門(mén),進(jìn)行罐瓶。

(4) 灌瓶過(guò)程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內。

(5) 切換操作：關(guān)V7、V4、迅速開(kāi) V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴统湟簳r(shí)關(guān)V5，開(kāi)V7并迅速開(kāi)V4，可反復切換，直至鋼瓶充滿(mǎn)。

(6) 鋼瓶充滿(mǎn)后，關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門(mén)。利用壓縮機將管路內存有液體抽盡，直至M1壓力表達到零表壓。關(guān)SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關(guān)閥門(mén)。

注：罐瓶指貯液罐內已有一定量的SF6液體，可隨時(shí)觀(guān)察液位指示。

5、凈化、干燥

指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過(guò)程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：

貯液罐內SF6自循環(huán)時(shí)，開(kāi)冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調節V2閥門(mén)開(kāi)啟大小，以便氣體正常循環(huán)。

自循環(huán)結束時(shí)，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。